常见三种变频绞车故障处理

　　一、绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法

　　1．减速器运转中产生异响和振动的主要原因

　　(1)齿轮啮合间隙过紧或过松。

　　(2)轴承间隙过大，一般表现为下放空载时响声大，重载提升时响声小。

　　(3)减速器或轴承螺栓松动。

　　(4)减速器内掉人异物。

　　2．处理方法

　　(1)调整齿轮啮合间隙至适当位置，若磨损严重，则应更换齿轮。

　　(2)对松弛的轴承进行修理或更换。

　　(3)注意紧固松动的螺钉。

　　(4)若有异物掉进减速器内，应立即停运，排除故障。

　　二、凿井绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法：

　　1．绞车滚筒产生异响的主要原因

　　(1)滚筒筒壳螺栓松动。

　　(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。

　　(3)滚筒筒壳产生裂纹。

　　(4)焊接筒壳开焊。

　　(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。

　　(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。

　　(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

　　2．处理方法

　　根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固；如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理；如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。

　　三、煤矿绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法

　　1．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害

　　(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。

　　(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。

　　2．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因

　　(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。

　　(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。

　　(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。

　　(4)操作不当，缠绕不紧。

　　3．处理方法

　　根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护；斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。