矿用绞车的种类及保养

　　绞车根据驱动力可分为手动、电动、液压三类，从应用领域上归类可可分为工程用绞车和船用绞车。绞车根据基本功能还可以可分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。根据卷筒形式可分为单卷筒和双卷筒。根据卷筒分布形式有可分为并列双卷筒和前后双卷筒。

　　特别规格的绞车有：变频式绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频式带限位器绳槽绞车。

　　手动绞车：

　　手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪)，可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。

　　电动绞车：

　　电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要，还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。一般额定载荷低于10T的绞车可以设计成电动绞车。矿用绞车的分类。

　　绞车的保养

　　绞车的润滑：及时充分的润滑是保证绞车稳定运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

　　加油时须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。运转中润滑油的温度高不得超过80℃

　　绞车的保养

　　绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及稳定生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。

　　司机、维修工人、机修单位须密切配合，协同做好维修工作。

　　司机须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。

　　添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。

　　绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

　　检修工人须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

　　如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。