如何解决变频绞车噪音大的问题

　　绞车使用时间处一点之后会发现，绞车噪音会有点大，影响工作效率，为了降低绞车的噪音，我们有必要对噪音源进行调查，同时测量和分析液压系统的声压级，进行频率分析，然后掌握噪声源的大小和频率特性。

　　那么如何降低矿用提升绞车的噪音呢，相应措施如下：

　　1、使用低噪声电机;使用弹性联轴器以减少此连杆引起的振动和噪音;

　　2、电机，液压泵和液压阀的安装表面应装有防震橡胶垫;

　　3、尝试用液压歧管更换管道以减少振动;

　　4、使用蓄能器和橡胶软管来减少压力脉动引起的振动。蓄能器可以吸收10 Hz以下的噪声，而高频噪声对于液压软管非常重要，这种材料的隔音罩还可以将液压泵罩上的噪音降到较低。

　　5、通风设备应安装在系统中。

绞车的表面要求和处理：

　　作为气缸，采矿单元支柱，液压支架，机筒和其他产品的主要组件，加工质量直接影响整个产品的使用寿命和可靠性。气缸筒的加工要求高，内表面粗糙度要求为Ra0.4-0.8μm，这对同轴度和耐磨性有严格的要求。圆筒的基本特征是深孔加工，这已受到加工人员的困扰。

　　由于绞车表面层的表面残余压应力，轧制过程有助于闭合表面微裂纹并阻碍侵蚀效果的扩大。结果，提高了表面耐腐蚀性，并且可以延迟疲劳裂纹的出现或扩展，从而提高了气缸的疲劳强度。通过滚动成型，滚动表面形成冷硬化层，从而减少了磨削接触面的弹性和塑性变形，从而提高了气缸内壁的耐磨性并避免了因磨削而引起的灼伤。轧制后，降低表面粗糙度值以提高混合性能。

　　作为液压系统的控制枢纽，液压系统经常运动，并且对每个组件的精度，密封性和可靠性有很高的要求。