关于矿用提升绞车的性能稳定性及检修

　　要定期对矿井提升设备进行定期检查，如果有问题需要及时解决，检查方案:行车前，检查声光信号，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主轴装置、传动装置、过卷保护装置、心动过速、指示装置、坡度及其装置、止动器等是否完好;

　　需要检查电动机和供电系统的状况。

　　运行中要经常检查润滑和液压系统。

　　滚动轴承高温度不应高于75℃，液压油温高不应超过65℃。

　　油位不应低于规定的低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中出现油面过脏或有大量泡沫时应及时更换。

　　保持盘形制动器所需工作油压值为4MPa。

　　盘形制动器闸瓦与闸盘间隙应保持在1~1.5mm之间，间隙到2mm时需要进行调整，闸瓦与闸盘接触面需要保持在60%以上。

　　定期检查润滑油泵给油情况。

　　需要检查与放料矿车连接处钢丝绳的磨损情况(检查范围不得低于30米)

　　检查发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

　　提升绞车司机只有接到信号工发出规定的声、光信号，方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再。

　　开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止发生过卷和其他事故的发生。

　　斜井提升高速度不超过2.45m/s，卷扬机的启动和停止，需要平稳。

　　提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：

　　禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时，脚不准离开脚踏板);严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;操作台上禁止存放各种物品。

　　开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查;制动时使提升机的电动机自动断电。

　　在运行中按检查项目进行认真检查，制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主轴装置、仪器仪表装置、钢是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查通知维修工并向车间上级汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

　　定期检查保护装置。过卷后未经检查和允许不准私自复位、开车。操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。定期对提升钢丝绳涂油防锈，对导向轮轴套及设备润滑油部位进行润滑，提升钢丝绳不符合要求规定或在运行中出现异常时，有权提出禁止运转，并上报有关单位进行检查处理。