凿井绞车的使用方法

　　矿井提升绞车的生产比较严格，工艺也比较混乱，对加工设备和加工工艺、安装人员素质要求较高。以单个制动盘(两个半裂结构)为例，制动盘属于薄板半环结构。如果加工后的制动盘放置不当(如放置时倾斜，或底部没有均匀垫片平整)，则可能造成制动盘变形。弹性变形在短时间内发生，可快速消除工厂安装时的变形，安装后的台面检测也能满足标准和图纸的要求。

　　主轴装置：绞车卷筒为整体式，便于用户现场安装，卷筒壳、制动盘为16Mn板，轮毂为45#铸钢，强度好坚固耐用又安全，其制动盘在出厂已经加工、调试，厂家使液压站具有了良好的使用性能但在安装时须对制动盘的端面跳动进行检查。

　　本系列矿用提升绞车由电机的驱动，JTK型矿用提升绞车，带动减速机器则使滚筒产生扭矩，缠绕其上的钢丝绳有了一定的线速度，从而获得了相应的位移，达到我们所需要的升降目的。

　　防爆矿用提升绞车装配隔爆型电动机，允许在有煤尘或爆炸性气体的煤矿使用。二手矿用提升绞车本系列矿用提升绞车工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。

　　减速器：为两级减速，高速轴上加工了两个相同齿轮，用户在一个齿轮磨损严重后，可调换过来，用另一个齿轮解除用户购轴之忧。

　　盘形制动器：克服了杠杆式制动器的一些缺。

　　液压系统：为盘形制动器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油，以使绞车获得不同的制动力矩，二手矿用提升绞车矿用提升绞车生产同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压，合理的结构设计，使液压站具有了良好的使用性能，运行可靠性和方便的维护保养性。

　　1台卷扬机的安装周期与安装单位的专业水平、刀具摆放及现场环境密切相关，一般不宜超过1个月。在现场安装过程中，如果事先将制动盘从箱体中取出，放置不当，几天后使用时制动盘会发生变形。特别是安装在坑道或地下坑道的提升机，由于制动盘包装箱体积较大，不能在巷道内运输，需要将制动盘拆下，运输到安装地址。运输时采用矿用平板车，如放置底部无垫平，加工过程中容易形成变形。此外,由于工作地点狭窄,制动盘主要是靠在墙上,而不是平的,甚至是平的,由于环境限制,制动盘经常践踏的员工是不可避免的,而且可能有碎片在制动盘,制动盘底部不能垫平,形成了制动盘变形。

　　提升机安装时，卷筒关闭后，应通过工作台检查卷筒的基面和制动盘，端面跳动应清楚。0.5毫米。如果在装卸和运输过程中,鼓没有肿块,鼓底面跳动不应该的公差(机床加工精度可以保证),然后,安装后制动盘的原因有:制动盘本身已经变形;安装工人在紧固制动盘与制动鼓连接螺柱时，操作方法错误，没有按照对称、均匀、重复的紧固方法，形成制动盘变形。