分享矿用提升绞车拆卸时的注意事项

　　矿用提升绞车是井下常用到的设备,它的作用就是带动井上和井下的各种设备运作、交换。矿用提升绞车在使用时难免会出现故障问题，为了便于检修和维修，需要对绞车进行拆卸维修，那么在拆卸时应该注意哪些事项呢？下面双民矿山就为大家分享一下。

　　1.矿井提升绞车在拆卸前一定要弄清楚其结构和工作原理

　　机械设备种类繁多，结构各异。要弄清拆卸部件的结构特点、工作原理、性能和装配关系，使我们有一个良好的认识，不能马虎、盲目。对于结构不明确的，查阅相关图纸资料，明确装配关系、配合性质，特别是紧固件位置和出口方向。否则就要进行分析判断、测试和拆卸，有时还要设计合适的拆卸夹具和工具。

　　2.拆卸前准备工作

　　准备工作包括:拆迁场地的选择、清理;断电前，擦一擦，擦油;电器、易氧化、易生锈部位保护。

　　3.从实际来看，不能拆除的尽量拆除，需要拆除的一定拆除

　　为了减少拆卸工作量，避免损坏配合的性质，仍然可以保证性能的零件不能拆卸，但需要进行必要的测试或诊断，以确保没有隐藏的缺陷。如果内部技术状态不确定，一定在拆卸时进行检查，以保证维修质量。

　　4.使用正确的拆卸方法，确保人身和机械设备的平安

　　拆卸顺序一般与装配顺序相反。先将外部配件拆下，再将整机拆成零件。之后，将所有零件拆下，按零件的顺序放在一起。根据零件连接形式和规格尺寸选择合适的拆卸工具和设备。对于不可拆卸的连接或拆卸后降低精度的组合件，拆卸时一定注意保护。

　　5.轴孔组装部件应坚持拆卸和组装时使用的相同的力原理

　　在拆卸轴孔总成零件时，通常应坚持用多大的力装配，用多大的力拆卸。如果出现异常情况，要找出原因，防止零件在拆卸时被碰伤、拉伤甚至损坏。

　　6.拆卸时要记录

　　如果技术资料不完整，一定要保留拆卸过程的必要记录，以便按照“先拆卸后安装”的原则重新组装。在拆卸精细零件或复杂零件时，应绘制装配图或在拆卸时标注装配图，以免发生误装配。零件拆卸后应完全清洗，涂上油污防止生锈，保护加工表面，避免丢失和损坏。细长零件应悬挂，防止弯曲变形。精细零件应分开存放，以免损坏。小零件要注意防止丢失。不可互换的部件应分组存放或打上标记。