设备性能要求：
1.进口/出口方位：水平进水/垂直上出。
2.材质要求：不锈钢。
3.泵轴封为高温高压的带泵送结构的平衡型集装式机械密封。密封结构为内装单端面静止式多弹簧平衡型机械密封,密封端面开有热流体动压槽,旋转环外径开有螺旋槽，正常工作时要求密封腔内温度＜180℃，保证在高温、高压工况下连续无泄漏运行16000小时以上，要求在投标文件中包含机封的结构图和泵的结构图。
4.泵体采用径向剖分，轴向水平吸入，出口垂直吐出。支撑方式为水平中心线支撑。
5.泵体、泵盖的密封采用静密封垫片（金属缠绕垫）。泵体设计成双涡室，以平衡泵的径向力。
6.叶轮为单吸闭式结构，背部设有有副叶轮，叶轮与轴用键传动，悬臂支撑，用叶轮螺母固定在轴上，并用防松垫片防松。叶轮为整体铸造件，且经过静平衡试验，平衡精度为G6.3级。泵体密封环或叶轮密封环均为可更换的通用件，两者良好的匹配由材料及其不同硬度来保证。泵的轴向力主要靠叶轮自身的特殊设计平衡，残余轴向力由悬架体上的轴承承受。
7.轴承悬架体部件是转子的支撑部分，其内装有一套径向球轴承和一对背靠背安装的推力球轴承，可承受径向力和部分轴向力，轴承采用甩油环润滑，油量适中。轴承悬架两端配有铜质挡油环和防尘盖。既可防止灰尘和水份进入又可防止油泄漏，当轴承意外破裂时，它还可起到支撑作用。靠泵端的防尘盖还带有风翅，同时也能使轴封得到冷却，防止热在量传入轴承处。
8.在悬架体径向轴承处设置了环形水冷夹套，起隔热及冷却作用，润滑油室的下部设置了水冷腔以冷却润滑油，从而使悬架体具有充分的冷却系统，保证在高温工况条件下轴承的润滑性。轴承体同时装有透明塑料圆形油标和自动补油油杯，可以监视和控制油位。
9.为了使泵正常工作，对轴封腔、轴承箱、泵盖和泵支架，均外接冷却水进行冷却，其冷却水的管路布置符合API610规范,冷却水管路的小名义直径为1/2″。冷却水量每一支路建议为0.4～0.7m3/h，其压力为0.4～0.7MPa（约2～3kgf/cm2）。
泵采用挠性膜片加长联轴器，检修时不必拆卸吸入或排出管路就可拆下泵的叶轮、轴、轴承及密封等。
10.安装尺寸须和原设备保持一致，不接受偏差。